精确计量节省生物乙醇发酵剂

视频:精确技术节省资金

立陶宛生物乙醇厂的计量装置安装格兰富 SMART DDA 智能泵后半年即收回投资成本

视频: 立陶宛生物乙醇厂的计量装置安装格兰富 SMART DDA 智能泵后半年即收回投资成本

AB Biofuture 公司是波罗的海周边各国中规模最大的生物乙醇生产厂。 其产量根据供需变化而随时变动。 处理罐中的物料同样每天不同,有黑麦、小麦等各种生物原料。 这些因素影响着系统负荷和系统压力。 公司原有的计量泵在此条件下运行不佳。

生产生物乙醇需要用精确配比少量的发酵剂来催化物料,分离生物纤维,取出其中的糖分。 糖分发酵就成了生物乙醇。 另外,精确配比的少量添加剂还能增加乙醇的最终产量。

照公司技术总监 Andrius Petruškevièius 所说,AB Biofuture 的计量泵不能处理这种复杂的系统变化,常常会添加过多的发酵剂。

“因这些化学试剂价格高昂,所以泵能否精确计量显得尤为重要。 之前的老泵都报废了,而且计量粗糙,”他说。 “老泵要检修、复位,因此经常停工,很麻烦,我们很想找一批能够精确计量的泵。”

图注:AB Biofuture 的生物乙醇年产量为 40,000 吨。

老泵在其它方面也出了故障。 AB Biofuture 需要新泵来解决若干挑战:

- 车间和管道中的频繁压力变化

  • 给增压管和减压管输送精确计量的化学试剂
  • 生产负荷起伏大,会影响化学试剂的需求量
  • 计量范围为每小时 0.1升到 25.0 升(l/h)
  • 要能够处理脱气化学制剂,不能在泵头积存气体
  • 具备高级的泵控制功能。

格兰富立陶宛公司一举夺得 12 份泵方案的投标,利用格兰富 SMART 数字计量高级智能泵(DDA)全面达到招标要求。

为安装和置换寻找最合适的水泵

回收期为 6-7 个月。
AB Biofuture 很快注意到了成本方面的显著优势。

“用的发酵剂越少,我们省钱越多,”Andrius Petruškevièius 说。 “照我们计算,生产高峰期可以少用 10% 的配给量。 平时,可在原先的配给量基础上节省 7% 左右。 估计安装新的泵系统之后,6-7 个月便可收回成本。”

据格兰富泵波罗的海有限公司(Grundfos Pumps Baltic Ltd)销售工程师 Andrius Petrusevicius 所说,DDA 智能泵的精确计量性能也让客户团队折服。有了自动流量适应功能,泵可以对系统中的压力变化做出反应,从而优化性能。

利用模拟输入信号对低流量条件下的泵进行充分控制,同样让 Biofuture 公司受益匪浅。 这种情况下,泵流量需要达到 0.1 l/h 至 1.5 l/h。 以 4-20 mA 为阶梯,把额定流量的输入信号从 7.5 l/h 降到 2 l/h,可以大大提升精确性。

“这需要精确控制压力变化频繁的系统中的极小量,”Andrius Petrusevicius 说。 “这款 SMART DDA 智能泵可完全满足客户的实际需求。”

事实:格兰富供应
图注:立陶宛生物乙醇计量发酵厂中安装了多台格兰富 SMART 数字计量高级智能泵,图为其中一台。

格兰富为 AB Biofuture 生物乙醇厂提供产品

格兰富为立陶宛 Biofuture 的生物乙醇厂提供了以下数字计量泵:

12 台格兰富 SMART 数字计量高级智能泵(DDA),包括 DDA 7.5-16 FCM 和and DDA 30-4 FCM。

AB Biofuture 公司简介
图注:AB Biofuture 公司

AB Biofuture 是立陶宛和西欧的领先供应商,专门生产优质的生物乙醇。 这家工厂位于立陶宛的 Silute,采用先进的沸石陶瓷膜技术,生物乙醇年产量为 40,000 吨。

该公司使用格兰富 DDA 数字计量泵进行生物乙醇生产过程中的发酵剂配给。 据该公司称,更换 DDA 泵半年便可收回投资,大幅节省发酵剂成本。

 





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